Analyse des données de fabrication

Optimiser les processus de production grâce à une comparaison intelligente des données

Notre solution d’analyse des données de fabrication est un logiciel VBA Excel spécialisé conçu pour comparer et analyser les processus de fabrication, en particulier pour les productions à grande échelle comme les stabulaires et autres composants industriels. Le système traite des données de production complexes pour identifier les opportunités d’optimisation, les variations de qualité et les améliorations de processus.

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Analyse des données de fabrication

Pourquoi choisir notre solution d’analyse des données de fabrication

Transformez les données de fabrication en informations exploitables

Optimisation des processus

Identifiez les inefficacités et les opportunités d’optimisation dans vos processus de fabrication. Notre analyse révèle des modèles et des variations qui peuvent conduire à des améliorations significatives de la productivité et à des économies de coûts.

Amélioration de la qualité

Améliorez la qualité des produits grâce à des informations basées sur les données. Notre solution permet d’identifier les causes profondes des variations de qualité et fournit des recommandations pour une production de haute qualité constante.

Analyse rapide

Traitez de grands volumes de données de fabrication en quelques minutes au lieu de plusieurs jours. Notre solution automatise des comparaisons et des calculs complexes qui prendraient beaucoup de temps s’ils étaient effectués manuellement.

Caractéristiques clés

Capacités avancées pour une analyse complète de la fabrication

Comparaison de données paramétriques

Comparez plusieurs paramètres de production sur différentes séries de fabrication, machines ou périodes pour identifier les modèles et les anomalies.

Analyse des variations de processus

Identifier et quantifier les variations dans les processus de fabrication, y compris l’analyse statistique des écarts de tolérance et les mesures de qualité.

Intégration des données CAO

Importez et traitez les données des systèmes de CAO pour comparer les résultats de production réels aux spécifications de conception et aux tolérances.

Analyse spécifique à Etampe

Outils analytiques spécialisés conçus spécifiquement pour les processus de fabrication d’étampé, y compris l’optimisation de la conception des matrices et l’analyse de l’usure.

Représentation visuelle des données

Des outils de visualisation complets, notamment des tableaux, des graphiques et des cartes thermiques, qui facilitent l’interprétation et l’exploitation des données de fabrication complexes.

Modèles d’analyse personnalisables

Modèles d’analyse préconfigurés et personnalisables pour les processus de fabrication courants qui peuvent être adaptés à vos exigences de production spécifiques.

Voyez-le en action

Découvrez comment notre solution d’analyse des données de fabrication transforme les informations de production

Comment ça marche

Transformez les données de fabrication en informations exploitables

1

Collecte de données

Importez des données de fabrication à partir de systèmes de production, de fichiers CAO, de mesures de contrôle qualité et d’autres sources.

2

Normalisation des données

Le système organise et normalise différents formats de données pour des comparaisons et des analyses cohérentes.

3

Analyse comparative

Des algorithmes avancés comparent des points de données sur différents paramètres pour identifier des modèles et des anomalies.

4

Génération d’informations

Le système génère des visualisations, des rapports et des recommandations pour l’amélioration des processus.

Cas d’utilisation commerciale

Comment les entreprises manufacturières tirent parti de notre solution d’analyse de données

Cas d’utilisation d’un fabricant de pièces automobiles

Optimisation de la production de pièces automobiles

Fournisseur automobile de niveau 1

Un grand fabricant de composants automobiles rencontrait des problèmes de qualité dans ses processus d’emboutissage de pièces en tôle. À l’aide de notre solution d’analyse des données de fabrication, ils ont analysé les données de production de plusieurs presses et ensembles d’outils pour identifier les causes profondes des variations.

Résultats:

  • Identification des réglages de presse optimaux pour différents types de matériaux
  • Réduction des défauts de qualité de 64 % en trois mois
  • Prolongation de la durée de vie de l’outil de 40 % grâce à des modèles d’utilisation optimisés
  • Économies annuelles de 1,2 million d’euros grâce à la réduction des déchets et à l’amélioration de l’efficacité
Cas d’utilisation d’un fabricant d’outils de précision

Standardisation des processus d’outillage de précision

Fabricant d’outillage industriel

Un fabricant d’outils de précision opérant dans plusieurs usines rencontrait des produits dont la qualité n’était pas uniforme entre les usines. Notre solution leur a permis de comparer les données de fabrication de toutes les installations, d’identifier les meilleures pratiques et de normaliser les processus.

Résultats:

  • Processus de production standardisés sur cinq sites de fabrication
  • Réduction de 87 % des variations de qualité entre les établissements
  • Identification et mise en œuvre des meilleures pratiques à partir des lignes de production les plus performantes
  • Création de programmes de formation basés sur les données qui ont réduit de 50 % les courbes d’apprentissage des nouveaux opérateurs.

Transformez vos processus de fabrication

Contactez notre équipe dès aujourd’hui pour discuter de la façon dont notre solution d’analyse des données de fabrication peut vous aider à optimiser vos processus de production et à améliorer la qualité.

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Foire aux questions

Oui, notre solution d’analyse des données de fabrication peut s’intégrer à la plupart des systèmes de surveillance de la production et des automates. Le logiciel prend en charge divers formats d’importation de données, notamment CSV, Excel, XML et les connexions directes aux bases de données. Pour les équipements spécialisés, nous pouvons développer des connecteurs personnalisés pour assurer un flux de données transparent de votre équipement de production vers notre plateforme d’analyse.

Notre solution est hautement personnalisable pour s’adapter à des processus de fabrication spécifiques. Bien que nous fournissions des modèles préconfigurés pour les opérations de fabrication courantes, notre équipe de mise en œuvre travaille avec vos ingénieurs de processus pour comprendre vos besoins uniques et personnaliser les composants de collecte et d’analyse des données. Le cadre VBA permet une adaptation étendue à vos métriques, tolérances et paramètres de qualité spécifiques.

La solution est conçue dans un souci de convivialité. La plupart du personnel de production peut apprendre les opérations de base en 1 à 2 jours. Pour des fonctions d’analyse plus avancées, nous proposons un programme de formation de 3 jours pour vos utilisateurs clés. L’interface basée sur Excel le rend accessible aux utilisateurs ayant une familiarité de base avec les taburs, tandis que les utilisateurs expérimentés peuvent tirer parti de capacités d’analyse plus avancées. Nous fournissons également une documentation complète et un soutien continu.

Oui, notre solution est optimisée pour les grands ensembles de données. Bien qu’il fonctionne dans Excel pour des raisons d’accessibilité, nous avons mis en œuvre des techniques avancées de gestion et de traitement de la mémoire qui lui permettent de gérer efficacement des millions de points de données. Pour les volumes de données extrêmement volumineux, nous proposons une version basée sur une base de données qui conserve l’interface Excel familière tout en exploitant la puissance d’une base de données externe pour le stockage et le traitement.